为缩短产物交货期，压减制品库存，山东精密钢管厂优化装车方案，进步物流功率。他们经过从头整理和优化装车流程，将装车过程中的有些作业前移、预置，将卷钢产物装车时刻由每车40分钟压缩到每车35分钟。
山东精密钢管厂为冷轧库整车卷钢装车作业共拟定了15种装载方案，每节车皮装车量从4件至18件不等。为缩短装车时刻，该厂精心分配，精密钢管分多件数方案与少件数方案合理调配装车，尽力防止因装车件数多和吊运量大而延伸装车时刻。
山东精密钢管厂在制品库展开劳动竞赛，将缩短整车装车时刻与激励机制联络，进步职作业业积极性。经过加强与出售分公司业务科和调度科的交流，将要点日方案产物提早倒库备装；与运输部加强联络，提早得知进仓库空车车型，将契合车型的方案产物提早倒运至装车仓库。
山东精密钢管厂各班接班后，当班员工提早依据出售分公司配车方案，检查其能否契合装载方案，联络出售分公司修正不契合装载方案的方案，有用防止二次卸车，缩短车皮在库停留时刻。
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